Фильтрующий материал AWT MSFerox - оптимальное решение для удаления: железа; марганца; снижения содержания нефтепродуктов. Рекомендуется использовать, как в напорных, так и безнапорных системах. Для максимальной эффектив...Подробнее
Фильтрующий материал AWT MSFerox - оптимальное решение для удаления: железа; марганца; снижения содержания нефтепродуктов. Рекомендуется использовать, как в напорных, так и безнапорных системах. Для максимальной эффективности рекомендуем использовать совместно с «Eco Ferox»«MSFerox» действует как катализатор окисления в реакциях взаимодействия растворенного кислорода с соединениями железа (II) валентного, в результате реакции образуется гидроксид железа (III), который является не растворимым соединением и легко удаляется обратным током воды. Сероводород и марганец также окисляются и оседают в слоях фильтрующего материала, с последующим удалением обратным током воды. «MSFerox» не требует для регенерации применение реагентов.«MSFerox» - очень прочный материал, физико-химические свойства отвечают требованиям ГОСТ Р 51641-2000.Основные преимуществаснижает при фильтрации показатели: Цветность до 70-80%; снижает перманганатную окисляемость до 20-25%; повышает рН воды до 2,5-3,0 единиц в зависимости от исходного значения рН воды, что обеспечивает эффективное удаление марганца; работает со всеми видами окислителей: гипохлорит натрия, озон, кислород и др.; предварительное хлорирование не снижает активность фильтрующего материала; работает в присутствии сероводорода; каталитически активные компоненты входят в структуру гранулы фильтрующего материала равномерно, что обеспечивает эффективную работу даже при повреждении или расколу гранулы. Аналоги: Является полным аналогом Сорбента МС.Требования к исходной воде: Рабочий диапазон, рН: 5,5 - 9 ед.; Железо: до 10 мг/л; Марганец: до 3 мг/л; Глина, суглинки: отсутствие; Сероводород: не более 3 мг/л; Перманганатная окисляемость: не более 5мг; Полифосфаты: допускается; Нефтепродукты: допускается; Сульфаты: допускается; Углекислота CO: не более 20 мг/л; Температура: до 120 С°; Содержание свободного хлора: -Рекомендации к применению: После загрузки в фильтр необходимо выполнить обратную промывку. Промывку рекомендуется производить не реже 1 раза в 7 дней (в зависимости от анализа исходной воды).Время обратной промывки 6 – 10 мин (в зависимости от качества исходной воды) Рекомендуемая высота подъёма загрузки при обратной промывке не ниже 30% от общего объёма загрузки и не более 15 см от верха баллона. Особенно эффективен при двухслойной загрузке совместно с «Eco Ferox»Оптимальным вариантом практического применения является смешивание в пропорции, соответствующей составу воды на входе. Соотношение Ecoferox/MC FEROX: 70/30: Скорость обратной промывки м/ч*: 37; Насыпная масса, г/л: 0,8; Применимо при**: Fe до 35, Mn до 1,5.Соотношение Ecoferox/MC FEROX: 50/50: Скорость обратной промывки м/ч*: 37; Насыпная масса, г/л: 0,93; Применимо при**: Fe до 25, Mn до 2.Соотношение Ecoferox/MC FEROX: 30/70: Скорость обратной промывки м/ч*: 37; Насыпная масса, г/л: 1,06; Применимо при**: Fe до 15, Mn до 3.*для фракции 0,5-1,0 MSFerox при давлении 3 атм.**с применением окислителя перед колонной Для качественной работы материала рекомендуется произвести обратную промывку со скоростью не менее 50 м/час не зависимо от выбранной пропорции. Срок службы загрузки до 5 лет. Запуск и эксплуатация После загрузки в фильтр необходимо выполнить обратную промывку Формула расчета примерного фильтроцикла: V = (0,9* VMF) / (2 * СMn + СFe) * 1000V - фильтроцикл, м3VMF - объем MSFerox, лСFe - концентрация железа в исходной воде, мг/лСMn - концентрация марганца в исходной воде, мг/л*формула дает примерное представление о реальном фильтроцикле. Наиболее оптимальным считается подбор промежутка между регенерациями и времени промывки экспериментально, что позволит рационально использовать систему водоподготовки с минимальными расходами регенеранта и воды для промывки. Промывка производится не реже одного раза в 7 дней.
