Применяется в качестве гибкой подводки сетевого газа, ацетилена, пропана и бутана от трубопровода (уложенного не под землей) или баллона до источника потребления (газового аппарата). Шланг производится и проходит...Подробнее
Применяется в качестве гибкой подводки сетевого газа, ацетилена, пропана и бутана от трубопровода (уложенного не под землей) или баллона до источника потребления (газового аппарата). Шланг производится и проходит испытания по ТУ 2247-003-78172736-2006 завода изготовителя. Сертификат соответствия № POCC RU. HB6H26774. Шланг изготавливается из двух слоев, внешний слой желтого цвета из термостабильного поливинилхлорида, внутренний слой из поливинилхлорида устойчивого к газовой среде, с армированием полиэфирной нитью и концевой арматурой из латуни и стали, покрытой хром-никелем или нержавеющей стали. Длина шланга: 2,0 м. Размер резьбы 1: 3/4". Тип резьбы 1: внутренняя. Размер резьбы 2: 3/4". Тип резьбы 2: наружная. Материал шланга: Гибкая полимерная трехслойная трубка из поливинилхлорид (ПВХ), армированная полиэфирной нитью. Материал обжимной втулки: нержавеющая сталь AISI 204. Материал штуцера, ниппеля: латунь ЛС 59-1. Материал гайки - углеродистая сталь. Материал прокладок: паронит. Давление на разрыв не менее 50 Бар Максимальное рабочее давление: до 10 Bar (1 МПа). Диапазон рабочих температур: от -20 до 100 °C. Термостабильность (термостойкость) не менее 120 °С, Срок службы шланга: 12 лет. В комплекте: прокладки, паспорт на изделие. Указание по монтажу и эксплуатации. Монтаж газовых шлангов производится специалистами организаций, имеющих лицензию на право производства газоопасных работ обязательной отметкой в паспорте, даты монтажа или сервисных работ, исполнителя, организации и номера ее лицензии. При несоблюдении данных условий производитель ответственность за нарушение правил монтажа и эксплуатации не несет. Порядок монтажных работ: 1. Перекрыть выход газа из газопровода. 2. Смонтировать шланг с использованием прокладки. 3. Изгибать шланг допускается с радиусом на величину не меньшую его 8-ми наружных диаметров. 4. Растяжение шланга в продольном и радиальном направлении не допускается. 5. Проверка на герметичность стыков производится обычными способами: газовым анализатором или обмыливанием. 6. Контроль качества шланга осуществляют специалисты, имеющие допуск сервисной организации по газу, при плановых проверках газовой системы.
