ADHESOL ES 160 W – однокомпонентный эпоксидный клей, отверждаемый нагревом. Растекается, как сироп, проникает в минимальные зазоры шириной до 0,25 мм. Диэлектрик. Композиция предназначена для формирования прочного...Подробнее
ADHESOL ES 160 W – однокомпонентный эпоксидный клей, отверждаемый нагревом. Растекается, как сироп, проникает в минимальные зазоры шириной до 0,25 мм. Диэлектрик. Композиция предназначена для формирования прочного клеевого соединения, заменяет механические способы фиксации деталей, мягкие и твердые припои. Продукт обладает отличными адгезионными свойствами, пригоден для склеивания различных материалов, таких как черные и цветные металлы, ферриты, керамика, композиты, искусственный камень, некоторые виды пластиков. ADHESOL ES 160 W – готовая к применению однокомпонентная эпоксидная композиция, что предотвращает возможные ошибки при смешивании и взвешивании состава, вовлечение воздуха в смесь.преимущества:▪ Отличные диэлектрические свойства▪ Способность растекаться при нагревании во время отверждения▪ Устойчивость к ударным нагрузкам▪ Высокая прочность на сдвиг и отрыв▪ Отличная адгезия (прилипание) к различным основаниям▪ Химическая нейтральность к большинству материалов▪ Отличная устойчивость к химически агрессивным средам▪ Высокая температурная стойкость (до + 180 °С)▪ Готовность к применению без предварительного смешивания▪ Способность герметизировать соединение, защищать от коррозии▪ Минимальная усадка при полимеризации и после застывания▪ Простота нанесения▪ Отсутствие растворителей, разбавителей, летучих веществотрасли применения:▪ Аэрокосмическая промышленность▪ Электроника▪ Машиностроение▪ Производство медицинских изделий▪ Изготовление КИПиА▪ Производство бурового оборудования▪ Приборостроение▪ Производство товаров народного потребления▪ Производство электроприборов▪ Телекоммуникационная деятельность▪ Оборонная промышленностьпримеры использования:▪ Приклеивание магнитов в электродвигателях, динамиках, извещателях, микрофонах и т. п.▪ Скрепление элементов в микродатчиках▪ Сборка монтажных решеток в телескопах (титановый сплав, кремний, инвар)▪ Фиксация гильзы внутри цилиндра ДВС▪ Фиксация зеркал на различных поверхностях▪ Герметизация сварочных швов и дефектов литья▪ Склеивание и герметизация солнечных панелей▪ Инкапсуляция электронных плат и датчиковфизические свойства неотвержденного состава: Химический состав: эпоксидная смола Цвет: белый Динамическая вязкость (при + 25°С), м Па. с: 35 000Плотность, кг/л: 1,1 – 1,2Максимальный зазор между сопрягаемыми деталями, мм: 0,25физические свойства отвержденного состава: Прочность на сдвиг (сталь), м Па: 20-35 (ASTM D-1002) Прочность на сдвиг (алюминий), м Па: 14-27 (ASTM D-1002) Прочность на сдвиг (цинк), м Па: 14-27 (ASTM D-1002) Твердость, Шор D: 78 - 83 (DIN 53 505) Рабочая температура, °С: от –40 до + 120 (Исследования) Температура стеклования, °С: + 115 (-) подготовка поверхности: Перед нанесением клея поверхности должны быть очищены, обезжирены и высушены любым подходящим для склеиваемых деталей очистителем. Если на поверхности металлов присутствует окисная плёнка, то в местах склеивания её необходимо механически удалить подходящим абразивным инструментом.склеивание поверхностей: Клей наносится в количестве достаточном для покрытия всей поверхности склеиваемых деталей, с учётом того, что при нагреве он растекается. При нанесении клея необходимо избегать вовлечения воздуха в состав. При сопряжении деталей важно обеспечить их достаточно сильное сжатие, чтобы клей равномерно распределился между склеиваемыми поверхностями. Соединяемые детали должны быть сжаты в течении всего времени отверждения клея. Смещение деталей относительно друг друга с момента начала отвержения клея и до момента их склеивания недопустимо. При необходимости используйте струбцины, зажимы, фиксаторы.полимеризация при типовых условиях:+ 120°C - 45 мин. / + 150°C - 30 мин. / + 180°C - 15 мин. При выборе режима отверждения необходимо учитывать размеры и свойства склеиваемых материалов.
