Ванночки для сварки арматуры предназначены обеспечить более прочное соединение стыков между двумя прутами арматуры в процессе сборки опалубки, как в горизонтальных, так и в вертикальных конструкциях любых частей здания, балок перекрытия, колон и стен. Ванночка или скоба-накладка, так ее еще называют, применяется при стыковке арматурных стержней с помощью сварки в качестве ограничителя, способствующего формированию сварного шва, который лучше всего заканчивать посередине накладки.
Скоба- накладка U-образной формы в процессе соединения арматуры становится частью стыка, помогая справиться с приходящими на соединение нагрузками, что позволяет арматурному каркасу не терять жёсткость и не изменять прочностные характеристики.
Метод конструирования опалубки с помощью ванночки для сварки арматуры применяется в строительстве различных массивных сооружений и современных зданий. Отличительной чертой этого процесса является непрерывность контактной сварки, благодаря чему металл плавится намного быстрее, при этом прочно спаивая концы арматуры, сохраняя прутья внутри ванночки, сваривая их с применением одного или нескольких соединений электродов. Все это позволяет выдержать подвижные нагрузки, сохраняя целостность конструкции, создавая при этом единый силовой каркас и отдельные стержни. Работая вместе по восприятию нагрузки, без потери прочности и жесткости по всей длине бетонной конструкции, ванночки для сварки арматуры отвечают требованиям ГОСТ. Конструируя таким образом арматурный каркас бетонной конструкции, ванночки гарантируют высокую производительность процесса и качество выплавленного металла, уменьшая при этом проплавления и искривления деталей, а также снижение удельного тепловложения.
Основные преимущества ванночки для сварки арматуры:- Равномерное повышение температуры металла прутьев арматуры- Большой ассортимент формы для любого диаметра арматуры- Экономия на расходных материалах- Применение общедоступных сварочных инструментов- Кантовать арматурную конструкцию не нужно - Есть возможность проверить качество сварки с помощью гамма-излучения
Имеется необходимость в постоянном контроле температурного режима, для более веского качества шва, а так же рекомендуется постепенное охлаждение конструкции, что поможет избежать образования большого количества шлакового слоя.