Стержень капролоновый графитонаполненный 15х700

Стержень капролон графитонаполненный - это товар, представляющий собой стержень из капролона, внутри которого присутствует графитонаполнитель. Капролон – это инженерный пластик, который обладает высокой механической прочностью, химической стабильностью и низким трением. Внесение графита в состав стержня позволяет улучшить его триботехнические свойства, такие как снижение трения и износостойкость.
Стержни из капролона графитонаполненного широко используются в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, химическую и нефтегазовую промышленность, электротехнику и т.д. Они применяются для изготовления деталей и узлов, работающих в условиях высоких нагрузок, соприкосновения с агрессивными средами или требующих повышенной износостойкости.
Марка: ПА-6 МГ (модифицированный графитом)
Материал обладает следующими преимуществами: - длительным сроком эксплуатации;
- стойкостью к ударным нагрузкам;
- возможностью обработки на шлифовальных, фрезерных и точильных станках;
- низким коэффициентом трения;
- превосходными диэлектрическими свойствами. Применение: Капролон (Полиамид 6 МГ) модифицированный графитом, стержни, используется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения в различных отраслях промышленности, для изготовления подшипников скольжения, втулок, шестерён, звёздочек и деталей уплотнения путём механической обработки.
Графитонаполненный капролон содержит мелкодисперсный графитовый порошок. Благодаря этому он характеризуется повышенными антифрикционными и антистатическими свойствами. По износостойкости графитонаполненный капролон превосходит все остальные марки ПА-6. Технические характеристики: Относительное удлинение в случае разрыва – 10%;
Электрическая прочность – 30-35 кВ/мм;
Диапазон рабочих температур – от -40 до 80°С;
Максимально допускаемая рабочая температура - 150°С;
Температура плавления – 220°С;
Коэффициент теплопроводности – 0.25 Вт/м•град;
Уровень теплостойкости по Мартенсу - 75°С;
Твердость по Бринелю – 130-140 кг*с/см2;
Предел прочности в случае изгиба – не менее 80 МПа;
Предел прочности в случае сжатия – не менее 90 МПа;
Плотность материала – 1,15-1,16 г/см2.