Артикул: A-101. Классификатор : Точилки для ножей. Классификатор : СОЖ и уход за абразивами. Тип : СОЖ и уход за абразивами. Страна изготовитель : Япония. Зернистость JIS (Grit) : 24. Вес (г) : 540. Компания производител...Подробнее
Артикул: A-101. Классификатор : Точилки для ножей. Классификатор : СОЖ и уход за абразивами. Тип : СОЖ и уход за абразивами. Страна изготовитель : Япония. Зернистость JIS (Grit) : 24. Вес (г) : 540. Компания производитель : Naniwa Abrasive Mfg. Co. Ltd. Osaka 557-0013 Japan. Назначение : Камень для правки и выравнивания поверхности точильных камней. Габариты (см) : 17,0 x 5,5 x 3,0. Тип абразива : Карбид кремния. Марка связки абразива : Керамическая. Со временем точильный камень стирается и плоская поверхность становится неровной, вогнутой, что очень мешает правильно заточить клинок. Чтобы водный точильный камень мог корректно выполнять свою основную функцию, необходимо привести его поверхность в первоначальное состояние. В этом вам поможет специальное крупнозернистое приспособление с рельефной поверхностью - Naniwa Flattening Stone. Особая ребристая поверхность камня позволяет эффективно и быстро выравнивать деформированные и выработанные точильные камни. Все, что вам нужно сделать – это замочить изделие в воде на несколько минут, а затем аккуратно обработать им ваш точильный камень. После этого его необходимо тщательно промыть водой, чтобы избавиться от частиц более крупнозернистого абразива и можно приступать к использованию. Для большего ускорения работы на поверхность выравниваемого камня можно нанести порошок карбида кремния. Правку точильных камней необходимо осуществлять регулярно. В противном случае режущая кромка ножа, который вы затачиваете на деформированных приспособлениях, может уйти в сторону, рабочая поверхность будет сильно искривлена и придется использовать грубый камень для корректировки лезвия. Камни, с помощью которых осуществляется правка, изготавливаются из натуральных абразивов сверхгрубой зернистости, которые не подвержены быстрому износу. Их рельефная поверхность получается в результате нанесения специальных надрезов под углом в 45 градусов по отношению к продольной оси.