Эпоксидная затирка для плитки CE 89 предназначена для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок. Применяется при устройстве: облицовок полов и стен в жилых, общественных и пр...Подробнее
Эпоксидная затирка для плитки CE 89 предназначена для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок. Применяется при устройстве: облицовок полов и стен в жилых, общественных и промышленных помещениях; полов и стен в ванных комнатах, душевых, плавательных бассейнах, резервуарах, в том числе с термальной и солоноватой водой, спа-салонах, хаммамах; на полах с подогревом; кухонных столешниц; террас и балконов; облицовок, находящихся в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами. Подходит для применения в зонах, подверженных воздействию агрессивных химических веществ: на молокозаводах, скотобойнях, пивоваренных заводах, пищевых фабриках, в медицинских учреждениях и т.д.. Эпоксидная затирка Церезит имеет свойства: стойкий к УФ лучам и погодным условиям; легкие применение и очистка, как у цементных составов; препятствует проникновению пигментов в керамическую плитку; превосходная химическая стойкость; высокая механическая прочность; отсутствие трещин; стабильность на; может применяться в качестве затирки и клея; для швов шириной от 1 до 15 мм; пригоден для контакта с пищевыми продуктами. Затирка внутренних и наружных работ. Эпоксидный состав CE 89 может применяться на всех прочных, обладающих несущей способностью, чистых и сухих основаниях, не содержащих снижающих адгезию веществ. Затирка Церезит состоит из двух компонентов, поставляемых в одной упаковке. Компонент А - представляет собой смесь эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок. Компонент Б - смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры. Соотношение компонентов: А: 100 весовых частей. Б: 8 весовых частей. Для приготовления состава необходимо всё содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощи низкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин) до получения однородной массы.
